?？怂箍等鴺?biāo)測量軟件之PC-DMIS CAD++

PC-DMIS CAD++具備最新的技術(shù)并滿足大多數(shù)應(yīng)用的需要。測量技術(shù)在快速變化，新的設(shè)備、新的應(yīng)用和新的技術(shù)不斷影響著制造商測量與評價工件的方法 。測量軟件也應(yīng)當(dāng)滿足這些進(jìn)步。一些行業(yè)具有其獨特的需要，需要定義測量特征的類型、如何進(jìn)行測量以及如何進(jìn)行評價。PC-DMIS CAD++能夠處理復(fù)雜的掃描任務(wù)，并支持各種掃描裝置。在為數(shù)不多的有限點不能實現(xiàn)對特征的測量與評價的情況下，通過掃描采集數(shù)以萬計的點就能夠更加直觀的得出特征的真實形狀 。  

要實現(xiàn)這樣的功能，軟件需要配合。支持探測系統(tǒng)的校正、進(jìn)行運動控制、處理大量數(shù)據(jù)，這三項任務(wù)對于PC-DMIS CAD++來說易如反掌。通過與硬件以及軟件應(yīng)用技術(shù)的密切配合，PC-DMIS能夠支持各種不同的掃描探測系統(tǒng)和裝置。 

PC-DMIS CAD++能夠?qū)⒎墙佑|探測系統(tǒng)納入測量機(jī)應(yīng)用當(dāng)中。測量的另外一項技術(shù)進(jìn)步體現(xiàn)在非接觸的探測技術(shù)。激光、照相測量以及類似的裝置能夠引起客戶測量與評價工作的革命。在高速掃描技術(shù)能夠產(chǎn)生數(shù)以萬計的點的同時，非接觸探測技術(shù)能夠產(chǎn)生數(shù)以百萬計的點。PC-DMIS CAD++允許用戶使用眾多的光學(xué)測量裝置，結(jié)果能夠在PC-DMIS中進(jìn)行評價或者直接與第三方的軟件包進(jìn)行連接。

這項激動人心的技術(shù)正在取得迅猛的發(fā)展，PC-DMIS將引領(lǐng)時代發(fā)展的腳步，并為客戶提供持續(xù)的應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新。

PC-DMIS CAD++縮短了復(fù)雜鈑金件的測量時間。鈑金件的制造商，尤其是汽車制造商，有著其獨有的測量應(yīng)用需要。工件難以進(jìn)行測量，并需要處理各種特殊的零件特征和尺寸類型。  

為應(yīng)對這種挑戰(zhàn)，PC-DMIS CAD++包括了一整套鈑金件特征程序，能夠方便的解決各種測量任務(wù)。對于諸如方槽和邊緣點等特征的測量與評價簡化成為填寫一個表格那么簡單。另外，在特征不在應(yīng)在的位置時，軟件具備特征搜索功能，這是測量鈑金件一個常見的問題 。 

PC-DMIS CAD++允許擁護(hù)使用手動測量機(jī)完成一些常見的測量應(yīng)用。手動測量機(jī)，尤其是關(guān)節(jié)臂測量機(jī)，許多情況下需要這樣的功能。較數(shù)控測量機(jī)，結(jié)構(gòu)上簡單，便于攜帶移動并便于使用。對關(guān)節(jié)臂來說，經(jīng)常提出的問題是相對固定式測量機(jī)來說功能有限。這種缺陷很多情況下是因為軟件造成的，利用PC-DMIS CAD++，軟件技術(shù)提升了硬件的功能，使得功能不再局限！ 

例如，對于汽車和航空航天這樣重量級的關(guān)節(jié)臂用戶來說，需要在車間現(xiàn)場實現(xiàn)測量，測量任務(wù)復(fù)雜，要求快速。PC-DMIS CAD++ 能夠使得手動測量機(jī)滿足這種需要。包括了一整套完善的測量與找正曾許，包括支持鈑金件]曲線曲面零部件以及特殊特征的評價與分析功能。

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